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      液壓配件安裝使用操作不正確會帶來什么嚴重的后果

      液壓配件安裝使用操作不正確會帶來什么嚴重的后果

      油封安裝偏心過大,造成漏油。安裝偏心包括軸本身偏心、套圈偏心、箱體孔(泵蓋孔)偏心等。除了保證零件加工精度外,安裝時還要檢查軸的振擺,可用千分表測量,最大值與最小值之差須較小,軸的位置(軸心運動軌跡)變動不得超過0.1mm。偏心包括軸偏心和油封安裝偏心,偏心允許值不得超過二者之和。裝配時不注意,軸磕碰有劃傷、拉傷而使油封損傷,造成漏油,可適當砂磨軸頸。 裝配時,油封自緊螺旋彈簧脫落,而無徑向抱緊力,表現為油封唇部翻轉嚴重漏油??刹鹣轮匦卵b上自緊彈黌或更換油封。

      裝配后處理不善,軸表面上附有的涂料硬化時,會損害油封的機能,裝配后再使用時要徹底清洗。特別是泵、馬達在裝配后外表涂油漆時,涂料的溶劑會使橡膠膨脹,需注意。為安裝方便,在油封唇部與軸表面常涂敷潤滑油脂,但涂得過多時應去除掉,否則會產生早期短期泄漏。當泵軸運轉一段時間后,油臘減少,泄漏便可消失。

      使用時,油封潤滑不良,形成干摩擦,尤其是當幾個油封并列使用時,更容易產生油封燒壞。此時除保證油封唇口設法有一定的油膜厚度外,在油封唇口最好有可定期更換或加潤滑油脂的結構,即裝有注油嘴和排油口。為防止油封密封腔的溫度升高,也可開通氣孔,且最好用鋰基潤滑脂。

      液壓配件安裝使用不當帶來的油封破損和漏油,使用不合格的油封,例如唇口不好,自緊彈黌不好等,產生漏油。此時應更換合格油封。 油封使用溫度不當,導致橡膠軟化或硬化以及老化龜裂;特別是決定油封密封能力的油膜厚度過大,油封就會泄漏,過小,會發生干摩擦,導致油封唇部的局部溫升、發熱而軟化或硬化。因此除控制系統的正常油溫外,尚需保證最理想的油膜厚度(臨界油膜、影響油膜形成的因素很多,如油封刃口的寬度、抱緊力、軸的動偏心、油封的材質、軸表面的質量以及環境等因素。 液壓油與油封的材質不相容。 外部環境惡劣,灰塵多,而拉傷油封唇部造成漏油。國產標準油封無防塵唇邊,如果要在塵埃多的環境中使用,可增加防塵圈或使用帶防塵唇邊的油封。

      油封安裝時因裝配不好而被花鍵、螺紋、鍵槽等銳邊的毛剌劃傷,造成油封漏油。所以裝配時要特別小心,不要用捶子直接敲打油封,而要用專門的裝配夾具裝配油封(用榔頭打人或用液壓機壓人、裝油封的夾具應有導向部分,以保證油封中心與軸同心,特別是軸上有螺紋、鍵槽、花鍵槽等開口部分,一定要用引導套裝配。如果軸徑相同,則至少應在鍵槽花鍵等處貼上橡膠帶或乙烯膠帶進行裝配,或者使用半干狀的液體填密物。 油封方向裝反了,唇部不起密封作用而漏油。因為油封屬單向密封,所以裝配時一定要注意安裝方向的正確性。上海公新機械有限公司-張總-021-57958728,18964778658,歡迎來電咨詢。


        


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